PC 2607德國科思創/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外線/易脫模/注射成型
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PC 2607德國科思創/Makrolon 2607/塑料的特性: MVR(300°C/1.2 kg)12 cm³/10分鐘;通用;中等粘度;紫外線穩定;易釋放;注塑-熔融溫度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明顏色。
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PC 2607德國科思創/Makrolon 2607/塑料的特性:
MVR(300°C/1.2 kg)12 cm3/10分鐘;通用;中等粘度;紫外線穩定;易釋放;注塑-熔融溫度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明顏色。
PC 2607德國科思創/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外線/易脫模/注射成型/塑料的工藝方法:
防紫外線PC加工成型:聚碳酸酯PC和大多數熱塑性樹脂一樣,可以采用注塑、擠出、吹塑、熱成型等加工工藝加工成各種制品。注射成型是生產聚碳酸酯PC制品主要的工藝方法之一,對材料的消耗量在所有的加工方法中占據首位。聚碳酸酯PC在注塑、擠出或其他工藝方式加工之前,都需要對原料進行比較嚴格的干燥,原料的干燥已經成為聚碳酸酯PC加工工藝中不可缺少的工序。干燥一般可以采用真空干燥箱。干燥工藝條件為:干燥溫度(110土5)℃,干燥時間8h-12h,真空度<0.98MPa,料層厚度15-25mm。采用真空干燥箱干燥可以達到水分含量<0.02%的要求,干燥效果用失重法測定,也可以用實際注塑來判斷。對一般通用聚碳酸酯PC,注塑機機筒溫度應該控制在240一290℃范圍,注塑機噴嘴溫度要比機筒低約5-10℃。對一般聚碳酸酯PC注塑制品,推薦的注射壓力在厚壁制品時為80-120MPa,在中等壁厚情況下為120-150MPa,對薄壁制品則需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作為熱塑性塑料,擠出加工是其一種重要的生產工藝方法,聚碳酸酯PC擠出成型制品從消耗原料的角度,僅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的擠出成型過程,首先是依靠擠出機螺桿把物料經過輸送、壓實,并進一步熔融,使塑料處于完全均勻的塑化狀態,然后在壓力下通過口模擠出,經過成型機械的定型,冷卻制成人們所需要的制品。
PC 2607德國科思創/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外線/易脫模/注射成型/塑料的系列型號:
供應德國拜耳PC 6265 【注塑成型,低粘度,阻燃等級,易脫?!?/span>
供應德國拜耳PC 6487 【注塑成型,中粘度,紫外線穩定,易脫模,耐沖擊良好】
供應德國拜耳PC 2605 【中低粘度,耐沖擊,易脫模,注射成型,UL認證】
供應德國拜耳PC 2805 【熱穩定V-2中粘度,注射或擠塑,易脫?!?/span>
供應德國拜耳PC 3103 【吹塑成型,中高分子量,抗沖擊良好,防紫外線】
供應德國拜耳PC 3108 【注射成型,高粘度,醫療用品,可用于環氧乙烷消毒】
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